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RECOZIMENTO TRATAMENTO TÉRMICO - OBJETIVO DESSE PROCESSO
O recozimento tratamento térmico consiste em um processo em que a peça passa por aquecimento a sua temperatura de austenitização em função do material tratado, e após por um resfriamento lento. O principal objetivo do recozimento tratamento térmico é reduzir a dureza em ligas ferrosas, a regeneração de suas estruturas, ou ainda a remoção de tensões internas causada por laminação, trefilação ou forjamento.
O recozimento tratamento térmico também permite a possibilidade de efetuar conformações posteriores nessa peça durante seu o processo de fabricação.
O processo de recozimento tratamento térmico é muito utilizado por indústrias dos mais variados segmentos.
Entre os setores industriais que utilizam o recozimento tratamento térmico durante o processo de fabricação de suas peças estão os fabricantes de eletrodomésticos, de autopeças, de máquinas e implementos agrícolas, além dos setores de transporte ferroviário e rodoviário, da construção civil, entre outros.
RECOZIMENTO TRATAMENTO TÉRMICO EXECUTADO PELA BTM BRASAGEM
A BTM Brasagem é uma empresa especializada no processo de junção por brasagem, e de assessoria no desenvolvimento de peças brasadas. Entre os serviços oferecidos pela BTM Brasagem estão:
- Recozimento tratamento térmico de peças e tubos de aço inoxidável;
- Têmpera de aço inoxidável;
- Serviço de industrialização de brasagem de peças metálicas como as de aço carbono, aço inoxidável, cobre e latão.
A BTM Brasagem atua nesse segmento desde 2010. Sua equipe é formada por profissionais que, na grande maioria, contam com mais de 25 anos de experiência em processos de brasagem, desenvolvimento e seleção de ligas de adição versus materiais de base, além de projetos de montagens de juntas entre componentes.
Diariamente a BTM Brasagem atende diversas indústrias como as fabricantes de autopeças, montadoras, fabricantes de tubos de aço inox com costura, e outros segmentos.
A ESTRUTURA DA BTM BRASAGEM
A BTM Brasagem está localizada na região do pólo automotivo do ABCD em uma área de 2000 m². Neste local ela conta com uma infraestrutura para operação de seis fornos contínuos de alta produção para atender com qualidade e agilidade todos os processos de brasagem solicitados, além de processos de recozimento em fornos contínuos e têmpera de aços inoxidáveis martensíticos.
