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MOTIVOS PARA REALIZAR O RECOZIMENTO DE LIGAS FERROSAS
Em muitas situações de fabricação é necessário se otimizar as condições de trabalho para se conseguir atingir os objetivos técnicos de fabricação de um produto. Muitas vezes para se conseguir promover uma conformação em um liga metálica, é necessário se realizar um tratamento térmico que permita que o material seja conformado. Quando o recozimento de ligas ferrosasacontece, o objetivo é que a dureza dessa liga metálica seja reduzida, para que a peça possa ser conformada com maior qualidade e precisão.
As melhores empresas de serviços de recozimento de ligas ferrosas possuem como diferencial a execução desse tratamento em atmosfera controlada, de forma que as peças fiquem expostas uniformemente às mesmas condições de tempo e temperatura. É importante considerar que o método submete a liga ferrosa a um aquecimento homogêneo a uma temperatura adequada à liga para posteriormente sofrer um resfriamento lento.
OUTROS BENEFÍCIOS OBTIDOS COM O RECOZIMENTO DE LIGAS FERROSAS
Além do recozimento de ligas ferrosas em atmosfera controlada tornar o material mais fácil de conformar, poderá torná-lo mais facilmente usinável. Por isso, o método é necessário em empresas de todos os portes e vários segmentos, que necessitam conformar ou usinar produtivamente materias metálicos permitindo garantir a qualidade dimensional e de propriedades mecânicas nas peças produzidas. Outros benefícios que o recozimento de ligas ferrosas sob atmosfera controlada oferece:
- Remove as tensões geradas no material em virtude de processos realizados anteriormente, tenham sido mecânicos ou térmicos;
- sob atmosfera, preserva condição de superfície reduzindo etapas de acabamento e facilitando posteriores revestimentos com zincagem ou niquelação.
As condições de execução do recozimento têm algumas variáveis, tais como o tamanho da peça que sofrerá o tratamento, bem como a composição da liga. Mas, para quaisquer que sejam as condições, uma análise prévia deve ser realizada junto ao departamento técnico da BTM, a fim de que os resultados do processo atendam plenamente às expectativas das necessidades do cliente.
PRINCIPAL EMPRESA DE RECOZIMENTO DE LIGAS FERROSAS
A BTM Brasagem foi fundada para oferecer ótimas soluções ao mercado por meio de serviços de brasagem, recozimento de ligas ferrosas e não-ferrosas e têmpera de aço inox. Com sede em Diadema, no Grande ABCD, possui infraestrutura de alta tecnologia composta por 6 fornos contínuos, além de uma equipe técnica altamente capacitada para atender aos clientes de todos os portes. Com certificação ISO 9001:2015, a BTM Brasagem oferece menores prazos e o melhor suporte pós-venda.
Recozimento de ligas ferrosas:
Tratamento térmico Recozimento
O tratamento térmico de recozimento consiste em um processo o qual o aço é aquecido a sua temperatura de austenitização seguido por um resfriamento lento. O principal objetivo é reduzir a dureza em ligas ferrosas, a regeneração de suas estruturas, aumento de ductilidade ou ainda a remoção de tensões internas causada por laminação, trefilação ou forjamento.
O recozimento também permite a possibilidade de efetuar conformações posteriores na peça durante o seu processo de fabricação.
A BTM realiza recozimento em fornos contínuos de atmosfera controlada, podendo se obter condições superficiais totalmente brilhantes, livres de oxidações e carepas como em outros processos.
Possuímos equipamentos de alta capacidade produtiva além de profissionais com mais de 30 anos de experiência no setor a disposição de desenvolver as necessidades do cliente.
Quais as vantagens da utilização de fornos contínuos com atmosfera controlada para tratamento térmico?
As principais vantagens da realização de tratamentos térmicos em fornos contínuos sobre as demais alternativas de processo são:
Padronização e repetibilidade de resultados. Todas peças serão igualmente expostas à temperatura, garantindo melhor qualidade e controle conforme especificação do cliente.
A atmosfera controlada garante uma excelente condição superficial pós tratamento, podendo se obter aparência “branca/brilhante” conforme necessidade do cliente, economizando assim pós processamentos de limpezas químicas e polimentos mecânicos, agregando valor à peça devido qualidade obtida.
O aspecto das peças tratadas após o processo é limpo e isento de resíduos, adequado para posteriores revestimentos como zincagem, niquelação ou cromação se necessário;
Melhores prazos devido produção contínua.
Custos competitivos.
Resumidamente, para as peças produzidas em fornos contínuos, pode-se obter melhor atendimento, com a qualidade esperada com repetibilidade, a custos competitivos se comparados a demais alternativas de tratamentos térmicos.
Quais os diferencias da BTM?
A BTM possui know-how de mais de 30 anos de experiência na área de fornecimento de tratamentos térmicos, participando de inúmeros projetos para sistemistas, linha branca e fabricantes de componentes de máquinas.
O cliente pode contar com um laboratório equipado com equipamentos para ensaios de durezas e metalográficos para comprovação da qualidade de processo.
Nos seus mais de 10 anos de operação a BTM manteve em foco a excelência na qualidade, atendimento e ética. Estes princípios são responsáveis pela obtenção da ISO 9001:2015.
