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QUALIDADE DA BRASAGEM DE METAIS DA BTM BRASAGEM
A brasagem de metais é mais um dos serviços que a BTM Brasagem tem a qualidade e experiência em executar e oferecer aos seus clientes. A empresa, localizada em Diadema, na Grande São Paulo, conta com ampla estrutura de fabricação, onde estão instalados os mais eficientes, preparados e modernos equipamentos do ramo. Todos os serviços são executados por profissionais com mais de duas décadas de experiência no segmento metalúrgico, o que possibilita uma brasagem de metal de alta competência.
O processo de brasagem de metais oferecido pela BTM Brasagem consiste na construção de uma peça por meio da união de componentes variados. A brasagem de metais oferece uma peça de alta resistência mecânica e estanqueidade uma vez respeitadas as condições adequadas de projeto.
A brasagem de metais, basicamente, ocorre como uma junção entre componentes, na qual o metal de adição preenche por capilaridade as folgas entre as junções do metal de base, quando submetido a uma atmosfera adequada e temperatura controladas. Para isso, as folgas entre os componentes montados devem ser projetadas adequadamente, assim como as condições de superfície dos componentes a serem unidos.
Trata-se de um serviço de alta funcionalidade que confere uma maior qualidade, resistência e durabilidade às peças que foram submetidas. A BTM Brasagem possui alta experiência em projeto de montagens e processos para orientar os clientes no desenvolvimento de projetos, a fim de obter resultados de sucesso na brasagem de metais.
Destaca-se que BTM Brasagem oferece brasagem de metais em peças desenvolvidas por diferentes materiais, podendo variar em matérias-primas, como:
- Aços ao carbono, inoxidáveis, fundidos, etc;
- Metais não-ferrosos: alumínio, latão, cobre e bronze;
- Cerâmicos: nitretos, óxidos, grafites e etc.
DESTAQUES DA BTM BRASAGEM
Como visto, a brasagem de metais é um processo bastante especializado e que depende de uma mão de obra especializada na sua execução, que garanta não só qualidade e bom acabamento à peça, como também segurança ao profissional que está o executando. Por isso, é fundamental contar com a especialização dos profissionais da BTM Brasagem.
Ainda, a BTM Brasagem é a mais indicada empresa para a execução dessa brasagem de metais por conta dos inúmeros diferenciais da empresa, por exemplo:
- Brasagem de metais através de fornos contínuos;
Auxílio em desenvolvimento dos projetos de junção e montagem de componentes;
- Certificação ISO 9001:2015;
- Profissionais como engenheiros e técnicos de materiais com especialização no segmento;
- Projetos personalizados;
- Qualidade no atendimento pré e pós-venda;
- Laboratório de desenvolvimento adequado para medições de folgas e análise metalográfica de junções de brasagem.
Brasagem de metais:
O que é a brasagem?
A brasagem é um processo de junção de solda que permite a construção de peças de geometrias complexas através da união de vários componentes. Esta união é feita por um metal de adição que, aliado a um bom projeto de juntas, irá conferir propriedades como resistência mecânica e vedação nas junções entre componentes. No processo ocorre a fusão apenas do metal de adição empregado, preenchendo as junções por efeito capilar, dentro de um ambiente adequado aos materiais envolvidos quanto à atmosfera e temperatura.
Assim, os materiais de adição são selecionados em função dos materiais de base a serem unidos e das propriedades esperadas do processo. Dentre as variações de processo de brasagem de componentes metálicos admissíveis, podemos classificar, a princípio, em duas categorias: brasagem de ligas ferrosas e ligas não ferrosas.
Brasagem de ligas ferrosas
Na categoria ferrosas, entende-se por ligas de aços ao carbono, inoxidáveis e ferros fundidos.
O processo de brasagem de ligas ferrosas é executado em fornos de atmosfera controlada, utilizando como metais de adição, principalmente ligas de cobre e níquel.
Brasagem de ligas não ferrosas
O processo de brasagem de ligas não-ferrosas tais como, latão, alumínio e cobre, são executados em fornos contínuos de atmosfera controlada à base de hidrogênio/nitrogênio e existem diversas alternativas de metais de adição que devem ser selecionados em função das expectativas de propriedades esperadas após o processo.
Como é realizada a brasagem na BTM?
Utilizamos de fornos contínuos, visando a garantia de alta produtividade e repetibilidade de qualidade. Em fornos contínuos o processo ocorre a temperaturas que dependem do material de base, variando de 450 a 1250 ºC, mas sempre acima de 450 ºC que é o limite inferior de classificação do processo para que ocorra difusão suficiente entre metal de adição e de base , otimizando propriedades de resistência mecânica.
Quais as vantagens da utilização de fornos contínuos?
As principais vantagens de brasagem em fornos contínuos sobre as demais alternativas de processo de brasagem ou alternativas para junção de metais são:
Podem-se unir diversos pontos e diferentes materiais compatíveis simultaneamente durante o processo;
Atende a prazos muito menores de produção em relação a alternativas como junções mig, “junções prata” e outros;
O aspecto das peças brasadas após o processo é limpo e isento de resíduos, adequado para posteriores revestimentos como zincagem, niquelação ou cromação;
Resumidamente, para as peças produzidas em fornos contínuos, pode-se obter melhor atendimento, com a qualidade esperada com repetibilidade, a custos menores se comparados a demais alternativas e processos de junção.
Quais os diferencias da BTM?
A BTM possui know-how de mais de 30 anos de experiência na área de desenvolvimento específico de projetos de brasagem, participando de inúmeros projetos já consolidados indiretamente para Toyota, Volkswagen, Fiat, GM, Honda, Mercedes-Benz, Scania e outras montadoras ou fabricantes de componentes de máquinas.
Diversas melhorias sugeridas pela BTM foram testadas e implementadas em muitos desses projetos, sempre objetivando garantias de qualidade e repetibilidade de resultados.
Nos seus mais de 10 anos de operação a BTM manteve em foco a excelência na qualidade, atendimento e ética. Estes princípios são responsáveis pela obtenção da ISO 9001:2015.
